Строим на месте. Очистное сооружение, возведенное на объекте ОАО РЖД

В сентябре было успешно завершено строительство Установки ОСВ-1000, возведенной на главном  ж/д вокзале города Ярославля, на станции Ярославль-Главный, заказчик ОАО РЖД. Работы были выполнены за 3 месяца.

Строительство очистного сооружения происходило прямо на объекте заказчика. Такой вариант реализации проектов имеет целый ряд важных преимуществ.

	Сокращение затрат на транспортировку Если у оборудования габаритные блок-боксы, то клиенту экономически выгодно строительство установки на месте, большие блок-боксы перевозить дорого.			Качественные пусконаладочные работы Передача клиенту готовое к эксплуатации оборудование, гарантия долгосрочной и бесперебойной работы установки.
	Удобное строительство Большое здание, внутри которого располагается много колонн через каждые несколько метров, транспортировать сложно, ведь это может мешать оборудованию. В случае строительства на объекте эта проблема решается.			Новая конструкция При строительстве появляется возможность отказаться от использования блок-бокса, и заменить его на здание с большими проемами, обеспечивающими удобство последующей эксплуатации.

Узнать все нюансы проекта и множество интересных деталей вы сможете найти в нашем видео!

Установка ОСВ-1000 представляет собой комплекс сооружений, размещенных в модульном здании наземного исполнения, внутри – технологическое и емкостное оборудование, система отопления, вентиляции и освещения. Для обеспечения бесперебойной и безопасной работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала установка оснащена приборами КИПиА. Управление станцией осуществляется через ШУАСУ (шкаф управления автоматикой) и ШУВРУ (шкаф управления вводно распределительными устройствами). Суточная производительность станции 677 м3/сут.

В состав УОСВ-1000 входит несколько технологических блоков:

Процесс очистки

Очистка воды в УОСВ-1000 происходит следующим образом – через погружные насосные агрегаты сточные воды поступают в здание станции. На трубопроводе подачи предусмотрены установка расходомера для определения объема сточных вод и датчик-анализатор нефтепродуктов. Загрязненный сток в напорном режиме подается в трубный флокулятор. Ввод и смешение растворов коагулянта и флокулянта обеспечивают два статических смесителя.

Обработанная реагентами вода подается в флотационную камеру, затем часть очищенной воды циркуляционным насосом отводится в сатуратор, здесь происходит насыщение воздухом. Далее вода переводится на вход камеры флотации. При изменении давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков, которые прилипают к частицам скоагулированных загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации, образуя пенный слой. Флотированные загрязнения скребковым механизмом непрерывно удаляются с поверхности воды в приемный карман и отводятся самотеком. Осадок собирается в конической части флотатора и отводится периодически. Очищенные сточные воды самотеком отводятся из флотатора.

Для гарантированного обеспечения качества очистки в нашем оборудовании предусмотрены две ступени напорной фильтрации. Работа фильтров автоматизирована при помощи задвижек с электроприводами. Рабочий цикл фильтрации заканчивается при достижении определенного расхода или установленного времени. Параметры процесса промывки уточняются в ходе пуско-наладочных работ и могут изменяться в зависимости от качества исходной воды и конкретных условий эксплуатации. Промывные воды возвращаются в емкость-усреднитель. После доочистки в блоке напорной фильтрации очищенная вода поступает в блок обеззараживания. Основным преимуществом УФ-облучения является сохранение физико-химических, а также органолептических свойств воды.

Процесс обеззараживания протекает за счет воздействия на микроорганизмы ультрафиолетового излучения. Применяемая установка ультрафиолетового обеззараживания оснащена датчиком УФ-интенсивности. Очищенная и обеззараженная вода под остаточным напором подается на выпуск.

Осадок из флотаторов направляется в емкость сбора шлама, откуда насосами подачи шлама направляются на шнековый обезвоживатель. В емкость сбора шлама дозируется раствор флокулянта для улучшения влагоотдающих свойств осадка. В результате обезвоживания образуется фугат и кек. Кек собирается в контейнере. Фугат от фильтр-пресса поступает в приямок, откуда дренажным насосом возвращается в емкость-усреднитель.

Если вы заинтересовались услугой строительства очистного сооружения на объекте, то звоните нам по тел.: +7 (812) 493-53-38, и мы предоставим готовое решение!